لافتة الصفحة

تصنيف ونقاط تصميم قوالب صب اللب

يُعدّ قولبة اللب، كطريقة شائعة للتغليف الأخضر، خيارًا مفضلًا لدى أصحاب العلامات التجارية. في عملية إنتاج منتجات قولبة اللب، يتطلب القالب، باعتباره مكونًا أساسيًا، متطلبات تقنية عالية للتطوير والتصميم، واستثمارًا كبيرًا، ودورة إنتاج طويلة، ومخاطر عالية. فما هي النقاط والاحتياطات الرئيسية في تصميم قوالب البلاستيك والورق؟ سنشارككم أدناه بعض تجارب تصميم هياكل التغليف لتتعلموا وتستكشفوا تصميم قوالب قولبة اللب.

01تشكيل القالب

يتكون الهيكل من قالب محدب، وقالب مقعر، وقالب شبكي، وقاعدة قالب، وتجويف خلفي، وحجرة هوائية. القالب الشبكي هو الهيكل الرئيسي للقالب. ولأن القالب الشبكي منسوج من أسلاك معدنية أو بلاستيكية بقطر يتراوح بين 0.15 و0.25 مم، فلا يمكن تشكيله بشكل مستقل، بل يجب تثبيته على سطح القالب ليعمل.

التجويف الخلفي للقالب هو تجويف ذو سُمك وشكل مُحددين، ويتوافق تمامًا مع سطح عمل القالب، نسبةً إلى قاعدة القالب. القوالب المحدبة والمقعرة عبارة عن غلاف ذي سُمك جداري مُحدد. يتصل سطح عمل القالب بالتجويف الخلفي بواسطة ثقوب صغيرة موزعة بالتساوي.

يُركَّب القالب على قالب آلة التشكيل من خلال قاعدة القالب، وتُركَّب غرفة هواء على الجانب الآخر من القالب. تتصل غرفة الهواء بالتجويف الخلفي، وتحتوي على قناتين للهواء المضغوط والفراغ.

تصنيف ونقاط تصميم قوالب صب اللب01 (2)

02قالب التشكيل

قالب التشكيل هو قالب يدخل مباشرةً إلى الورق المبلل بعد التشكيل، وله وظائف التسخين والضغط والتجفيف. تتميز المنتجات المصنعة باستخدام قالب التشكيل بسطح أملس، وأبعاد دقيقة، وصلابة عالية. تُستخدم هذه القوالب في تصنيع أدوات المائدة التي تُستخدم لمرة واحدة. في التغليف الصناعي، تُعبأ كميات صغيرة ودقيقة وكبيرة من المنتجات الصغيرة طبقةً تلو الأخرى، وتُستخدم مواد التغليف لوضعها بين كل طبقة. في حال استخدام منتجات مصبوبة من اللب، يجب تصنيعها باستخدام قوالب التشكيل.

مع ذلك، تعمل معظم منتجات التغليف الصناعية على جانب واحد ولا تتطلب تسخينًا حراريًا، ويمكن تجفيفها مباشرةً. يتكون قالب التشكيل من قالب محدب، وقالب مقعر، وقالب شبكي، وعنصر تسخين. يحتوي القالب المحدب أو المقعر المزود بقالب شبكي على فتحات تصريف وتفريغ. أثناء التشغيل، يُضغط الورق المبلل أولًا داخل قالب التشكيل، ويُعصر 20% من الماء ويُصرف. عند هذه النقطة، تتراوح نسبة الماء في الورق المبلل بين 50 و55%، مما يؤدي إلى تبخير الماء المتبقي بعد تسخين الورق المبلل داخل القالب وتصريفه. يُضغط الورق المبلل ويُجفف ويُشكل لتشكيل المنتج.

قد يُسبب قالب الشبكة في قالب التشكيل علامات شبكية على سطح المنتج، وقد يتلف بسرعة أثناء عمليات البثق المتكررة. لحل هذه المشكلة، صمم مصمم قوالب قالبًا خاليًا من الشبكة، يُصنع باستخدام مسحوق معدني كروي قائم على النحاس. على مدار العامين الماضيين، وبعد العديد من التحسينات الهيكلية واختيار حجم مناسب لجزيئات المسحوق، أصبح عمر قالب التشكيل الخالي من الشبكة المُنتج عشرة أضعاف عمر القالب الشبكي، مع انخفاض في التكلفة بنسبة 50%. تتميز المنتجات الورقية المُنتجة بدقة عالية وأسطح داخلية وخارجية ناعمة.

تصنيف ونقاط تصميم قوالب صب اللب01 (1)

03قالب الضغط الساخن

بعد التجفيف، يتعرض الورق الخام الرطب للتشوه. عندما تتعرض بعض أجزائه لتشوه شديد أو تتطلب دقة عالية في مظهر المنتج، يخضع المنتج لعملية تشكيل، ويُسمى القالب المستخدم "قالب التشكيل". يتطلب هذا القالب أيضًا عناصر تسخين، ولكن يمكن صنعه بدون قالب شبكي. يجب أن تحتفظ المنتجات التي تتطلب تشكيلًا بنسبة رطوبة تتراوح بين 25 و30% أثناء التجفيف لتسهيل التشكيل.

في ممارسات الإنتاج، يصعب التحكم في محتوى الماء، مما يُصعّب على المنتج تلبية متطلبات الجودة. صمم المُصنِّع قالب تشكيل بالرش، وحُفرت فيه ثقوب رش مُناسبة للأجزاء التي تحتاج إلى تشكيل. أثناء العمل، تُوضع المنتجات في قالب التشكيل بعد تجفيفها تمامًا. وفي الوقت نفسه، تُستخدم فتحة الرش في القالب لكبس المنتجات بالرش الساخن. يُشبه هذا القالب إلى حد ما مكواة الرش المستخدمة في صناعة الملابس.

04نقل القالب

قالب النقل هو آخر محطة عمل في العملية بأكملها، ووظيفته الرئيسية هي نقل المنتج بأمان من القالب المساعد المدمج إلى صينية الاستلام. يجب أن يكون تصميم قالب النقل بسيطًا قدر الإمكان، مع فتحات شفط مرتبة بالتساوي لضمان امتصاص المنتج بسلاسة على سطح القالب.

05قالب التشذيب

لضمان نظافة وجمال المنتجات الورقية المصبوبة، تُجهّز هذه المنتجات ذات المظهر المتميز بعمليات قطع الحواف. تُستخدم قوالب القطع بالقالب لقص الحواف الخشنة للمنتجات الورقية المصبوبة، والمعروفة أيضًا باسم قوالب قطع الحواف.


وقت النشر: ٢٠ أكتوبر ٢٠٢٣